Resumen del curso INSTALACIÓN EQUIPOS Y ELEMENTOS SISTEMAS AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Objetivos |
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- Conocer los diferentes campos del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional de equipos electrónicos. - Aportar los conocimientos necesarios para la Instalación de Equipos y Elementos de sistemas de automatización industrial. |
Contenido |
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. 1.Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros. 2.Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada. 3.Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado. 4.Tipos de procesos industriales aplicables. 5.Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros. 6.Detectores y captadores. 7.Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura. 8.Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales. 9.Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros. 10.Cables y sistemas de conducción: tipos y características. 11.Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada. 12.Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros. 13.Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros. 14.Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos. 15.Simbología normalizada. UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MECANIZADO Y MONTAJE DE LOS CUADROS, ARMARIOS Y PUPITRES DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. 1.Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra. 2.Fases de montaje: elección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales. 3.Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres. 4.Interpretación de planos. 5.Herramientas y equipos. Equipos de protección. 6.Carga de programas y parámetros en los elementos de control, según especificaciones técnicas. UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE CAMPO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. 1.Sistemas de conducción de cables: tipos y características técnicas, grado de protección y puesta a tierra. 2.Medios de transmisión: líneas fibra óptica, redes de comunicación por cable e inalámbricas, entre otras. 3.Pantallas de visualización. 4.Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables. 5.Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo. 6.Herramientas y equipos de montaje. 7.Fases de montaje. CONTENIDOS PARTE PRESENCIAL- PRÁCTICA: UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MECANIZADO Y MONTAJE DE LOS CUADROS, ARMARIOS Y PUPITRES DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. 1.Fases de montaje: elección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales. 2.Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres. 3.Interpretación de planos. UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE CAMPO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL. 8.Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables. 9.Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo. 10.Fases de montaje. |